Керамзитобетонный блок – это строительный материал, который отличается высокими показателями и используется при возведении зданий. Он доступен по цене, его легко приобрести и работать с ним даже при выкладке вручную.
Сегодня все больше ИП и крупных компаний задумываются о том, чтобы начать свое производство керамзитобетонных стройматериалов с нуля. Всё потому, что материал востребован и спрос на него продолжает расти.
Но прежде, чем начать работу над созданием нового дела, необходимо составить грамотный бизнес-план – просчитать затраты на оборудование, аренду цеха, заработную плату, сырье и т.д.
А самое главное – это проанализировать, будет ли спрос на блоки в вашем регионе. Если бизнес-план продемонстрировал, что производство керамзитобетонных блоков может развиваться и приносить прибыль, тогда приступайте к первому этапу открытия мини-завода.
Как происходит регистрация бизнеса?
Если производство блоков – это ваше первое бизнес начинание, предстоит оформить его организационно-правовую форму. Чаще всего выбор стоит между ИП и ООО.
ИП оформить легче, но с ООО у вас есть шансы получить кредиты, рассрочку по платежам от партнеров, открыть в дальнейшем целую сеть по России и т.д.
Так как оформление общества с ограниченной ответственностью требует много времени, влечет немалые финансовые затраты и имеет много юридических нюансов, рекомендуем вам для начала получить статус индивидуального предпринимателя.
Если бизнес начнет приносить значительную прибыль, и вы захотите расширить его границы, то потом можно будет оформить юридическое лицо.
Чтобы оформить ИП, необходимо:
- Посетить Налоговую инспекцию по месту открытия завода.
- Написать заявление по форме №Р21001.
- Составить заявку о том, что вы хотите платить налоги по упрощенной системе (15% от суммы чистой прибыли за отчетный период).
- Заплатить государственную пошлину за регистрацию ИП – 800 рублей.
- На приеме иметь при себе паспорт и ИНН.
- Через 5 дней вы получите свидетельство о регистрации ИП и выписку из ЕГРИП.
Не забудьте указать в заявлении по форме №Р21001 код деятельности из ОКВЭД– 26.6 «Производство изделий из бетона, цемента и гипса».
При необходимости откройте счет в банке и закажите кассовый аппарат, а также именную печать.
Кроме получения документации от Налоговой инспекции, нужно получить разрешение от городской администрации, пройти проверку от СЭС и Пожарной инспекции.
Разновидности керамзитобетонных блоков
Даже небольшой завод должен предложить своим потребителям ассортимент. Это касается и керамзитобетона. Так вы привлечете больше покупателей и сможете быстрее окупить затраты, которые ушли на производство блоков.
Существует 3 самых популярных марки блоков из керамзита:
Именно на этих трех марка керамзитобетона нужно остановиться в первое время. Дальше ассортимент можно расширить и предложить клиентам 5 видов блоков из керамзита.
Строительные блоки из керамзитобетона имеют массу преимуществ:
- Прочность.
- Они долго служат.
- Материал, из которого делают блоки, экологичный и не вредный для здоровья.
- Они имеют свойства шумо- и теплоизоляции.
- Сам по себе блок легкий, его просто класть руками при строительстве.
- В строительстве блоки из керамзита считают универсальным материалом.
- Низкая стоимость.
Бытует мнение, что керамзитоблок намного лучше кирпича – как по цене, так и по другим характеристикам. Поэтому в последнее время из такого материала строят дома, а кирпичом только обкладывают сооружение снаружи для придания более эстетичного вида.
Оборудование для производства керамзитобетонных блоков
Ассортимент оборудования сегодня впечатляет своим обилием и разнообразием. Отличается оно между собой функциональными возможностями, мощностью, комплектацией, страной-производителем, ценой и т.д.
Автоматизированное оборудование для производства керамзитобетонных блоков бывает двух типов:
| Конвейерная линия | Такое оборудование работает практически без вмешательства человека. На производстве нужен будет лишь наладчик, который сможет починить прибор в случае поломки, и оператор станка. В зависимости от мощности, конвейерная линия способна за смену произвести до 200 м2 керамзитобетонных блоков. Что касается цены, то линия дорогостоящая – от 2.6 млн. рублей. |
| Стационарная линия | Более экономичный вариант оборудования, но за таким станком должно работать несколько человек, которые непосредственно участвуют в процессе производства керамзитобетонных блоков. Они подают сырье, заправляют формы, складывают блоки и т.д. Цена на стационарную линию – от 250 000 рублей. |
Станок для производства керамзитобетонных блоков
Если вы хорошо разбираетесь в технике и оборудовании любого типа, то можно на завод закупить станок для производства керамзитобетонных блоков, т.е. собрать линию по частям своими руками.
Рассмотрим, из каких основных элементов состоит линия, способная производить керамзитобетонные блоки:
| №. | Оборудование | Описание | Цена (руб.) |
|---|---|---|---|
| 1. | Дозатор | Такое приспособление поможет точно измерить вес сырья и определить нужную пропорцию для производства блоков. При наличии данного оборудования погрешность при смешивании смеси минимизируется, а вместе с этим уменьшается процент брака. | 65 000 |
| 2. | Смеситель | Смешивает все компоненты – воду, песок, бетон, керамзит. | От 80 000 |
| 3. | Вибростол | Это уплотнитель бетонной смеси | 65 000 |
| 4. | Форма и поддон | Формируют блок из керамзитобетона. | 50 000 |
Как только оборудование будет закуплено, необходимо его проверить в действии.
Первые партии керамзитобетонных стройматериалов будут бракованные. Это нормально, ведь процесс настройки техники долгий. Как только вы получите на выходе качественный блок, его должен проверить по показателям ГОСТа технолог.
После его одобрительного заключения керамзитобетонный блок отправляется на экспертизу в местную службу контроля качества. Если все соответствует ТУ и ГОСТ, вам выдадут сертификат качества, что позволит смело выходить на рынок.
При выборе оборудования и станков обращайте внимание на документацию. Потребуйте гарантию и, как минимум, год бесплатного обслуживания. Учтите, что за установку придется заплатить – от 10 до 20% от стоимости оборудования.
Если капитал позволяет, лучше приобретать европейскую технику, например, германскую. Не нужно покупать установки по слишком сниженной цене – на деле они могут оказаться неисправными.
Закупка сырья для блока из керамзита
Основной момент – это закупка сырья, ведь чем ниже затраты на закупку материала, тем выше будет рентабельность производства. Главные компоненты – вода, песок, цемент (лучше брать марку 400) и сам керамзит.
Последний компонент часто заменяют другими добавками – шунгизит, гравий пористый или алгопорит. Очень важно правильно подобрать наполнитель – от него во многом зависит конечный результат.
Не менее важно, чтобы были выдержаны все пропорции, т.е. правильно отмеряно сырье. Если допустить погрешность, выйдет брак. За этим этапом всегда должен следить технолог.
В таблице мы привели пример, сколько понадобится сырья, чтобы произвести 1 м3 керамзитобетона:
Теперь подсчитаем, во сколько обойдется закупка сырья, и какой получается себестоимость 1 м3 блока:
| №. | Компонент | Количество | Цена за данное количество (руб.) |
|---|---|---|---|
| 1. | Песок | 420 кг | 134,4 |
| 2. | Цемент (марка 400) | 250 кг | 1 375 |
| 3. | Керамзит | 0,8 м3 | 183 |
| 4. | Вода | 140 л | 2,5 |
| ИТОГО: | 1 694,9 рублей |
Себестоимость 1 м3 керамзитобетона – 1 694,9 рублей. Из такого объема на выходе мы получим примерно 72 блока размером 390*190*190 мм. Стоимость одного блока – примерно 40 рублей, т.е. один куб можно продать за 2 880 рублей.
Подробная технология производства керамзитобетонных блоков
Технология производства керамзитобетонных блоков строго определена ГОСТом и Техническим условием производства государственного образца, с которыми можно ознакомиться по ссылке: http://docs.cntd.ru/document/1200118290
Если вы выбрали не автоматическое оборудование, а самодельный станок, то все компоненты нужно отмерять самостоятельно.
Укомплектованная линия более прогрессивна – внутрь аппарата нужно засыпать материал (вода, песок, цемент, керамзит), а машина подаст в производственный цикл то количество, которое было указано на компьютере оборудования.
Отметим, что, когда компоненты смеси отмеряют вручную, случаются грубые погрешности в расчетах, что приводит к браку и некачественному строительному блоку.
Технология производства керамзитобетонных блоков выглядит следующим образом:
- Песок, воду, цемент и керамзит смешивают.
- Смесь переливают в форму. Дальше заготовка идет на вибропрессовочное оборудование, которое уплотняет смесь.
- Как только смесь частично затвердеет, происходит процесс распалубки.
- Керамзитобетонные блоки сушат примерно 2 дня или обрабатывают тепловлажностным методом, что позволяет сделать готовый блок прочным.
- Технолог проверяет готовый товар.
- Продавать блоки можно только через 28 дней, когда они достигнут марочной прочности по ГОСТу.
Маркетинговая политика производства керамзитобетонных блоков
Маркетинговый план должен быть разработан еще до запуска бизнеса. Начинающий бизнесмен должен оценить, будет ли спрос на строительные блоки, и кто может стать его партнером, постоянным потребителем.
Производство керамзитобетонных блоков рассчитано скорее на оптового скупщика, нежели на торговлю в розницу (пусть даже по 50-100 штук за одну покупку).
При подготовке маркетингового плана включайте такие шаги:
- Для начала переговорите лично с владельцами всех строительных компаний в регионе – как крупных, так и средних по масштабу. Предложите выгодное сотрудничество строительным магазинам, ИП, которые могут предлагать ваш товар при выполнении строительных работ.
Можно работать по бартеру: вы рекламируете строителей, а они – вашу продукцию. Если вам удастся договориться о крупных поставках керамзитобетонных блоков сразу на несколько строительных объектов, то, возможно, реклама и не понадобится.
О новой фирме пойдет слух между строительными организациями. Главное, чтобы отзывы были положительными.
- Обязательно заведите сайт. Опубликовать на нём нужно всю информацию о товаре (цена на блоки, марка, габариты, вес, материал), укажите способы доставки, контактную информацию и т.д.
Информацию на сайте придется часто обновлять, не обойтись без контекстной рекламы. Если денег на сайт нет, то воспользуйтесь услугами бесплатных досок объявлений по типу Авито и т.п.
- Используйте традиционные рекламные средства – ситилайты, билборды, визитки, рекламу в СМИ.
На маркетинг вы вправе тратить ровно столько, сколько посчитаете нужным. Здесь нет единой цифры, ведь план продвижения любой бизнесмен строит по своим расчетам, целевой аудитории, бюджету.
Как организовать работу цеха по производству керамзитобетонных блоков?
В первую очередь, нужно заняться поиском подходящего цеха. Производство керамзитобетонных блоков – это не изготовление еды, поэтому особых норм к заводу выставлено не будет.
Тем не менее, есть ряд требований, которым обязан отвечать цех, где будут производить керамзитобетонные блоки:
- Наличие газифицированного отопления. В связи с этим нужно иметь счетчик показаний потреблений энергии, договор с поставщиком услуг.
- Электричество должно подаваться без перебоев, чтобы оборудование не сгорело под воздействием перепада напряжений на линии.
- Обязательны бесперебойная подача воды, исправность канализации, водопровода. Вода входит в состав керамзитобетонных блоков, поэтому этот пункт особенно важен.
- Внутри цеха может и не быть ремонта, но стены, крыша и пол должны быть в идеальном состоянии.
- Общая площадь – от 100 м2, но относительно квадратуры – многое зависит от масштаба самого оборудования и станков. Учтите, на заводе обязательно должен быть склад сырья, для готовой продукции и сам производственный цех. Не будет лишним подготовить комнату для персонала и санузел.
- Должна быть вентиляция и установленная противопожарная система. Хорошо иметь охранную сигнализацию, чтобы не нанимать сторожа.
- Потолки – не менее 4-5 метров.
Цена на аренду зависит от региона и состояния здания. В среднем, за месяц вы будете платить от 30 000 рублей за 100 м2 (если завод будет за городом).
За коммуналку нужно отдавать примерно до 20 000 рублей за месяц, ведь станки потребляют много электроэнергии. Также придется использовать много воды, а в зимнее время необходимо еще доплачивать и за газовое отопление.
Для нормального функционирования завода достаточно работать в одну смену, например, с 9:00 до 18:00. Выходной – суббота-воскресенье.
Теперь поговорим о приеме на работу персонала. Высокие требования стоит предъявлять лишь к технологу, который будет следить за консистенцией сырья, давать оценку качества уже готовых керамзитобетонных блоков.
Хорошо иметь еще и наладчика оборудования, который сможет следить за оборудованием, если вы выбрали автоматическую линию для производства керамзитобетонных блоков. Его можно нанимать на полставки.
Обязанности бухгалтера и маркетолога может первое время выполнять сам владелец предприятия, если позволяет занятость.
| №. | Должность | Количество | Оклад (руб./мес.) |
|---|---|---|---|
| 1. | Технолог | 1 | 25 000 |
| 2. | Наладчик оборудования (1/2 ставки) | 1 | 12 000 |
| 3. | Рабочий линии | 3 | 45 000 |
| 4. | Грузчик | 3 | 36 000 |
| ИТОГО: | 118 000 рублей/месяц |
Привозить сырье на производство будет ваш поставщик (за деньги или бесплатно – обсуждается индивидуально), а вот развозить товар придется за свой счет. Можно договориться с фирмой, которая занимается грузоперевозками. Второй вариант – это купить машину и нанять водителя.
Технология производства керамзитобетонных блоков.
Какое оборудование необходимо? Изготовление изделий из бетона..
Расчет рентабельности блока
Мы предлагаем рассмотреть примерный подсчет того, во сколько обойдется открытие производства. Также рассчитаем, какую прибыль можно получить при полной реализации товара.
| №. | Статья расходов | Сумма (руб.) |
|---|---|---|
| 1 | Закупка оборудования | 2 600 000 |
| 2 | Выплата оклада работникам | 118 000 |
| 3 | Аренда и коммунальные платежи | от 50 000 |
| 4 | Сырье (для 600 м3 керамзитобетона) | 1 020 000 |
| 5 | Регистрация ИП | от 1 000 |
| 6 | Реклама | От 10 000 руб./мес. |
| 7 | Налоги | 110 000 |
| Итого: | 3 909 000 рублей |
Как просчитать примерный доход от производства керамзитобетонных блоков?
- В месяц будет примерно 20 рабочих смен.
- За одну смену полуавтоматизированная линия сможет произвести 30 м3 керамзитобетона, а за месяц – 600 м3.
- Выше мы просчитали, что один куб керамзитобетонного блока можно продать за 3 240 рублей. Соответственно, за реализацию 600 м3 продукции можно получить прибыль почти в 2 млн. рублей.
- Чистая прибыль – примерно 640 000 рублей. Это позволит не только окупить в кратчайшие сроки бизнес, но и расширить его границы. Например, купить автоматизированную линию и производить еще больше блоков.
Производство керамзитобетонных блоков имеет и свои риски. В первую очередь, учтите тот факт, что закупают строительный материал в период с весны по осень. На зимний период все стройки останавливаются, поэтому производство на некоторое время придется заморозить.
С другой стороны, если найти оптовых скупщиков, то за сезон вы сможете заработать достаточно денег, чтобы зимой не работать, а лишь продумывать новую стратегию в бизнесе.
